Conosci i trasformatori immersi in olio?

Composizione dei componenti:

1. Nucleo: questa è la parte magnetica di Il TrasformatoreComposto da lamiere di acciaio al silicio impilate insieme. Presenta due strutture: a nucleo e a guscio. Attualmente, il tipo di nucleo più diffuso è composto da colonne e gioghi in ferro. Il nucleo presenta al suo interno canali di raffreddamento dell'olio, che facilitano la circolazione dell'olio del trasformatore per la dissipazione del calore.
2. Avvolgimenti: noti anche come bobine, sono i circuiti conduttivi del trasformatore, realizzati avvolgendo fili di rame o alluminio in più strati di forma cilindrica. Gli avvolgimenti primario e secondario sono posizionati concentricamente sulla colonna del nucleo di ferro, con l'avvolgimento di bassa tensione all'interno e quello di alta tensione all'esterno. Tra gli avvolgimenti è presente materiale isolante.
3. Serbatoio dell'olio: è l'involucro esterno del trasformatore, utilizzato per contenere l'olio e installare altri componenti. Il serbatoio dell'olio dei trasformatori di grande capacità è solitamente dotato di piastre o tubi di dissipazione del calore all'esterno.
4. Relè a gas: detto anche relè a gas, è installato al centro del collegamento tra il serbatoio dell'olio e la riserva d'olio, fungendo da principale dispositivo di protezione per guasti interni del trasformatore.
5. Boccola isolante: situata sul coperchio superiore del serbatoio dell'olio del trasformatore, è generalmente realizzata in una boccola isolante in porcellana, che mantiene un buon isolamento tra i cavi dell'avvolgimento ad alta e bassa tensione e il serbatoio dell'olio e fissa i cavi.
6. Dispositivo di regolazione della tensione: impostato per garantire la stabilità della tensione secondaria del trasformatore, è suddiviso in dispositivo di regolazione della tensione sotto carico e dispositivo di regolazione della tensione senza carico.

Principio di funzionamento: In base al principio dell'induzione elettromagnetica, quando l'avvolgimento ad alta tensione viene alimentato, nel nucleo di ferro si forma un campo elettromagnetico variabile, inducendo così un potenziale elettrico nell'avvolgimento a bassa tensione, ottenendo così la trasformazione e la trasmissione di energia elettrica.

Metodo di raffreddamento: Solitamente, vengono adottati tre metodi di raffreddamento: il tipo autoraffreddante a immersione in olio, il tipo raffreddante ad aria a immersione in olio e il tipo a circolazione forzata dell'olio. Il tipo autoraffreddante a immersione in olio sfrutta la convezione naturale dell'olio per dissipare il calore. Il tipo raffreddante ad aria a immersione in olio si basa sul tipo autoraffreddante a immersione in olio. Inoltre, vengono installate delle ventole per soffiare aria nel serbatoio dell'olio e nelle tubazioni dell'olio per migliorare l'effetto di dissipazione del calore. Il processo di circolazione forzata dell'olio prevede l'utilizzo di una pompa per aspirare l'olio caldo dal trasformatore e raffreddarlo all'esterno del trasformatore prima di reintrodurlo nel trasformatore.

Vantaggi:
1. Eccellenti prestazioni di dissipazione del calore: La capacità termica specifica dell'olio isolante è elevata e la sua conduttività termica è eccellente. Può trasferire efficacemente il calore dagli avvolgimenti e dal nucleo, garantendo una temperatura stabile dell'apparecchiatura.
2. Prestazioni di isolamento stabili: L'elevata tensione di rottura dielettrica dell'olio isolante può riparare i danni da scarica locale e ritardare l'invecchiamento dell'isolamento. La velocità di invecchiamento del sistema isolante è lenta e la vita utile prevista può raggiungere i 30 anni.
Eccezionale capacità di sovraccarico: grazie alla capacità termica caratteristica dell'olio, esso presenta un'elevata capacità di sovraccarico a breve termine, che può far fronte in modo flessibile alle fluttuazioni del carico di rete o ai picchi di domanda improvvisi.
3. Forte adattabilità ambientale: Il serbatoio dell'olio ha un elevato livello di protezione, è in grado di resistere ad ambienti esterni, umidi e polverosi e può funzionare in un ampio intervallo di temperatura, da -30℃ a 40℃.
4. Campi di applicazione:Ampiamente utilizzato in Sottostazionee centrali elettriche nei sistemi di trasmissione e distribuzione di energia, siti industriali come fabbriche, miniere e metallurgia, settori dell'edilizia come edifici, centri commerciali e hotel, nonché ferrovie, metropolitane e centrali elettriche.